Üretim
Her fabrika bir kaledir.
Kompresyon
Ham kauçuk, hamuru birbirine bağlı olmayan uzun moleküllü polimer zincirlerinden oluşur ve bu zincirler birbirlerinden bağımsız durumda oldukları için çekme, yırtılma, abrazyon gibi mekanik özellikleri çok düşük seviyededir. Bu bağımsız polimer zincirlerinin pişirici, kimyasallar ve ısı vasıtasıyla bağlanması ve dayanım kazanması için uygulanan sürece 'vulkanizasyon' denir. Bek Automotive, tecrübeli personeliyle teknolojik ve yüksek hassasiyette kompresyon ve enjeksiyon presler kullanarak vulkanizasyon aşamasını tam kontrollü bir proses olarak gerçekleştirmektedir. Proses kontrol operatörleri her vardiyada süreci denetlemektedir. Süreç geri izlenebilirliği ve KPI takipleri MES yazılımı üzerinden yapılmaktadır.
Enjeksiyon
Ham kauçuk, hamuru birbirine bağlı olmayan uzun moleküllü polimer zincirlerinden oluşur ve bu zincirler birbirlerinden bağımsız durumda oldukları için çekme, yırtılma, abrazyon gibi mekanik özellikleri çok düşük seviyededir. Bu bağımsız polimer zincirlerinin pişirici, kimyasallar ve ısı vasıtasıyla bağlanması ve dayanım kazanması için uygulanan sürece 'vulkanizasyon' denir. Bek Automotive, tecrübeli personeliyle teknolojik ve yüksek hassasiyette kompresyon ve enjeksiyon presler kullanarak vulkanizasyon aşamasını tam kontrollü bir proses olarak gerçekleştirmektedir. Proses kontrol operatörleri her vardiyada süreci denetlemektedir. Süreç geri izlenebilirliği ve KPI takipleri MES yazılımı üzerinden yapılmaktadır.
Sac Sekillendirme
Ürün gruplarımızda kullanılan metal sac yarı mamullerin imalatı kendi bünyemizde yapılmaktadır. Bu kapsamda ihtiyaç duyulan metal kalıbı, müşteri şartnameleri baz alınarak mekanik atölyemizde tasarlanmaktadır. Sonrasında gerekli onaylardan geçirilerek, eksantrik presler yardımıyla sac yarı mamul imalatı yapılmaktadır. Süreç boyunca proses kontrolleri yapılmakta, ölçü onayları alınmaktadır. Sürecin KPI ve geri izlenebilirlik kayıtları MES yazılımı üzerinden takip edilmektedir.
CNC işleme
Bek Automotive, mamul ve yarı mamul imalatı için ihtiyaç duyduğu kalıp tasarım ve imalatını kendi bünyesinde gerçekleştirir. Kalıplar, ürünün kalifikasyonları etüt edildikten sonra, ilgili CAD ve CAM programları yardımıyla tecrübeli teknik personel tarafından yüzey kalitesi, ölçü toleransları, kalıp performansı ve ömrü dikkate alınarak tasarlanır. Tasarımı oluşturulan kalıplar yüksek teknolojiye sahip CNC işlem merkezlerinde ve CNC torna tezgahlarında en hassas toleranslarda işlenir. Tasarımı ve imalatı yapılan kalıplar ölçüm kontrollerinden geçtikten sonra üretim denemeleri yapılır. Sonrasında sistem seri imalata hazır hale getirilir.
Kauçuk Hazırlama
Ürün kalitesini belirleyen en önemli etmenlerin başında, kauçuk karışımının kalitesi gelmektedir. Kauçuk karışım reçeteleri Bek Automotive bünyesinde müşteri şartnameleri baz alınarak tasarlanmaktadır. Otomatik tartım sistemleriyle tartılan reçete bileşenleri, otomatik dozajlama sistemi ile kapalı karıştırıcılara aktarılarak karışım gerçekleştirilmektedir. Müşteri şartnameleri doğrultusunda hazırlanmış karışımlar üretime gönderilmeden önce %100 laboratuvar testleriyle onaylanmaktadır. Her bir karışım için tüm geri izlenebilirlik aşamaları istasyonlardaki barkodlu sistemlerle yönetilmektedir. Süreç KPI takipleri MES yazılımı üzerinden yapılmaktadır.
Poliüretan Döküm
Bek Automotive polimer konusunda uzman kadrosu ile hem enjeksiyon hem de döküm polimerler alanında üstün kaliteli ürünler üretme kapasitesine sahiptir. Özellikle poliüretan döküm ve poliüretan kaplama otomotiv parçalarında Bek Automotive ürünleri fark yaratmaktadır. Her bölümümüzde olduğu gibi döküm bölümümüzde de tüm süreçler yazılım ile takip edilmekte ve imalatı bitmiş ürünler laboratuvarımızda test edilmektedir.